內部沒有接頭，而且導氣管內徑達10mm，非常有利于酸蒸汽保溫并上升！
即便如此，仍然堅持設定足夠的酸洗時間1.5-2小時，以保證至少200-300ml酸液
轉變為酸蒸汽，確保同一批次中臟的消解管也能被徹底洗干凈！
機箱采用8mm 厚的聚丙烯PP材質高溫熔焊而成，耐腐蝕能力強，而且也不存在金屬材料表面涂層容易腐蝕脫落的問題，非常適合酸蒸清洗的應用場景。
另外，PP材料不會釋放金屬元素，不會破壞痕量元素分析實驗室的低背景環境。
而金屬機箱易被腐蝕，即使采用不銹鋼，其表面涂層仍然極易被強酸腐蝕而變色、脫落。
PTC加熱器具有自我溫度保護功能，在所有溫控系統都失靈的極端情況下，其高溫度也不會超
過250℃，完美匹配了PTFE材料正常使用溫度260℃的特性，完全避免燒毀儀器甚至火災的風險，
適合長時間無人值守！
標配5個液位傳感器，實時監控凈酸、廢酸、凈水、廢水、中和液的液位，并開機自檢。
當凈酸、凈水液位過低，會提醒用戶補液，杜絕了因純酸純水不足而導致的無效清洗。
當廢酸、廢水、中和液的液位過高，會提醒用戶排空，杜絕了濃酸溢流的安全隱患
在線pH計，實時監測中和堿液的pH值，有效保證酸氣吸附系統的工作可靠性。
開機自檢，當pH低于8，會提醒用戶更換中和液，杜絕了廢酸氣未被中和的安全隱患！
針對酸蒸清洗而專門設計和定制的PTFE壓力傳感系統。
在程序啟動后，會立即啟動壓力自檢，一旦發現異常，會自動通知用戶并立即停機，以免系統沒有完全密封
（比如頂蓋沒有旋緊等情況）而導致的酸氣泄漏情況發生。
另外，在清洗過程中，會根據壓力自動調節加熱功率，以避免過高壓力產生。
